مصغرة لحام الحديد

Send

نلفت انتباهك إلى اثنين من مكاوي لحام مصغرة ، والأكثر بأسعار معقولة في تصنيع وتلبية متطلبات تركيب المنتجات الإلكترونية مصغرة.

تم تصميم أول تصميم ، كما هو موضح في الشكل 1 ، لتركيب الترانزستورات والدوائر الدقيقة على لوحات الدوائر المطبوعة. قوة الحديد لحام حوالي 7 واط. امدادات التيار الكهربائي 6.3 فولت.

في الشكل 1 ، تشير الأرقام إلى: 1 - غسالة 2 - كم ؛ 3 - القاعدة: 4 - غطاء ؛ 5 - الألياف الزجاجية. 6 -trubka. 7 - لدغة ؛ 8 سدادة 9 - الاسبستوس الموضوع ؛ 10 - لفائف التدفئة. 11 - قلم.

تصميم الحديد لحام التقليدية. يتم إرفاق أنبوب نحاسي بمقبض مصنوع من مادة عازلة ، حيث يتم الضغط على اللدغة. يتم لف 2-3 طبقات من الألياف الزجاجية على أنبوب نحاسي ، إلى جانب دوامة التدفئة الجرح. في الخارج ، يتم عزل اللولب بخيط الأسبستوس. يتم إغلاق عنصر التسخين بالكامل بغطاء معدني من قلم حبر متعدد الأعمدة. يتم تجميع الحديد لحام في هذا التسلسل. يتم تسخين الأنبوب بحديد لحام قوي وضغطه على ساق القاعدة الفولاذية. لمزيد من الموثوقية ، قم بحفر حفرة بقطر 0.8-1 مم في مكان التعلق بالأنبوب وبرش قطعة من الأسلاك الفولاذية أو الظفر فيه. يتم طبقت طبقتين من الألياف الزجاجية بعرض 40 مم ودوامة نيتشروم على الأنبوب. الحلزوني هو سلك نيتشروم يبلغ قطره 0.35 مم (لولب حديد كهربائي) بمقاومة كلية تبلغ 5-5.6 أوم. يتم لف بداية ونهاية اللف مع أطوال وسيطة من الأسلاك النحاسية بطول 100 ملم ويبلغ قطرها 0.6 ملم. يتم تثبيت بداية اللف على الأنبوب بأقرب وقت ممكن من اللدغة ويتم لف سلك نيتشروم بمسافة 0.3 مم. ثم يتم جرح سلك رقيق من الأسبستوس حول المدفأة.

يتم فك الغسالة بالمقبض ويتم تمرير سلك الطاقة من ثلاثة موصلات مرنة معزولة عبر الفتحة الموجودة في المقبض والغسالة ، ويتم تمريرها عبر ثلاثة ثقوب في القاعدة ومسمار بالغسالة عن طريق تثبيت ثلاث شجيرات. يجب تعزيز العزل عند المرور عبر الفتحات الموجودة في القاعدة بطبقتين أو ثلاث طبقات من الألياف الزجاجية. يتم توصيل أحد الأسلاك مع دعامة من الأسلاك النحاسية العارية إلى عرقوب القاعدة ، ويستخدم هذا الموصل لتوصيل طرف مكواة اللحام أثناء التشغيل. تم تصميم الاثنين الباقيين لتوصيل المدفأة بمصدر حالي. يوضع غطاء واقي على المدفأة ويثبت بسدادة مصنوعة من سلك نابض.

يجب أن يكون للمحول الذي يعمل على تشغيل الحديد حامًا عزلًا جيدًا بين لفات ، أما التيار الثانوي فهو حوالي 1 أ.

من ميزات التصميم الثاني (الشكل 2) هو جهاز المدفأة ، وهو مصنوع من الجرافيت ويتم تثبيته مباشرة على طرف مكواة اللحام. تصميم الحديد لحام بسيط جدا. اللدغة مصنوعة من قضيب نحاسي يبلغ قطرها 5 مم ويتم قطع خيط M5 فيها. قم بربط الجوز على الخيط حتى يتوقف ثم وضعه على غسالة معدنية (الشكل 4). ثم ضعي على وسادة الميكا بسمك حوالي 0.5 مم ثم قم بفك المدفأة بعناية.

في الشكل 2 ، تشير الأرقام إلى: 1- قلم ؛ 2 - قوس. 3 - لاذع ؛ 4 - حشية الميكا ؛ 5 - سخان التجمع. 6 - بتلة 7 - وسادة الميكا. 8 - أنبوب ؛ 9 - قضيب الجرافيت.

يتكون سخان على النحو التالي. يتم إدخال أسطوانة الجرافيت بإحكام وإحكام الغرز مع حواف مقطع من أنبوب نحاسي. يمكن استخدام الجرافيت من خلايا الجلفنة أو فرش التجميع للمحرك الكهربائي. يتم حفر حفرة بقطر 4 ملم على طول محور الاسطوانة ويتم قطع الخيط M5 بعناية. عند الخناق على اللدغة ، يخضع الخيط إلى تآكل كبير ، لذلك من الضروري أن يكون الخيط على اللدغة نظيفًا بدرجة كافية وأن يكون طوله قليلًا. هو مشدود سخان طوال الطريق في لوحة الميكا. بعد ذلك ، ضع غسالة البتلة بحيث يدخل الأنبوب النحاسي الخاص بالسخان في عطلة البتلة ، ووضعه على وسادة ميكا ثانية ، وغسالة معدنية ثانية ، وتشد العبوة بأكملها بصمولة M5. يتم تثبيت اللدغة مع سخان على شريحة مع الجوز نفسه. يتم تثبيت قوس فولاذي بسمك 3.5 مم على مقبض مكواة اللحام بالبراغي ويعمل كقائد موصل. هو مشدود موصل الثاني إلى غسالة البتلة.

الجهد التشغيلي للحديد لحام حوالي 1 فولت ، والتيار هو حوالي 15 ألف. يتم تشغيل الحديد لحام من الشبكة من خلال محول تنحى. نظرًا لحقيقة أن تيار المدفأة كبير ، يجب أن تحتوي الموصلات المرنة الموجودة في المقدمة على مقطع عرضي لا يقل عن 3 × 3 مم. الوقت التدفئة الحافة إلى درجة حرارة العمل لا تتجاوز 2 دقيقة. إذا قمت بزيادة تيار السخان ، يمكنك تقليل وقت التسخين إلى بضع ثوان. مكواة اللحام متينة للغاية لأن سخانها مقاوم للحرارة ومعزول عملياً من الأكسجين.

Send